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影響耐高溫氟塑料化工泵腐蝕的內(nèi)外原因

  耐高溫氟塑料化工泵屬于將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能,通過(guò)管系把液體輸送到一定地方的水力機(jī)械。由于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的特殊性,關(guān)于進(jìn)出口管路設(shè)計(jì)要求需要與實(shí)際相結(jié)合,既要方便操作檢修,又要保持與其相連管路處于無(wú)應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài),以保持平穩(wěn)運(yùn)行。
 
  1、耐高溫氟塑料化工泵的吸入和排出管路配管要求
 
  1)所有相連的管路(管材爆破試驗(yàn))應(yīng)具有獨(dú)立牢固的支撐、以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在化工泵上。
 
  2)在進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架,有振動(dòng)的管道,應(yīng)設(shè)減振支架,以適當(dāng)調(diào)整管道位置,減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對(duì)管嘴的附加力。
 
  3)當(dāng)與設(shè)備連接的管道較短,兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí),連接管道應(yīng)有一定的柔性,或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。
 
  4)吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于入口和出口直徑。
 
  5)吸入管道應(yīng)滿足所需凈正吸入壓頭(NPSH),管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)備和化工泵之間的距離時(shí),應(yīng)請(qǐng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。
 
  6)為防止產(chǎn)生氣蝕,從設(shè)備到入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降,中間不應(yīng)出現(xiàn)U形和!形,當(dāng)不能避免時(shí),應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥,低點(diǎn)加排液閥。
 
  7)入口前直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑的3D。
 
  8)為避免雙向吸入不均引起氣蝕,雙吸入管要對(duì)稱(chēng)布置,以保持兩邊流量分配均勻。
 
  9)化工泵端和驅(qū)動(dòng)端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。
 
  2、輔助管路設(shè)置
 
  1)暖化工泵管道:當(dāng)輸送物料溫度超過(guò)200℃,使少量物料由操作排出管道引至備用出口,然后流經(jīng)備用化工泵,回至入口,使備用化工泵處于熱備狀態(tài),便于啟動(dòng)。
 
  2)防凝管道:對(duì)于常溫下易凝介質(zhì)的應(yīng)設(shè)DN2025的防凍管,設(shè)置方式同管道。
 
  3)平衡管道:介質(zhì)在入口處易發(fā)生氣化時(shí),可在入口管嘴與入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管,使產(chǎn)生的氣體回流,避免化工泵產(chǎn)生氣蝕,平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。
 
  4)較小回流管道:為防止在低于較小流量運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)設(shè)置較小回流管道,使一部分流體從排出口返回至吸入口端的容器,以保持流量。
 
  耐高溫氟塑料化工泵影響腐蝕的原因
 
  內(nèi)因
 
  在一定的腐蝕介質(zhì)條件下,金屬部件對(duì)耐腐蝕性的影響。合金成分若是混合電位增加則合金穩(wěn)定性增加,反之則降低,另外合金成分也可能使金屬形成保護(hù)膜,鈍性加強(qiáng),也能使合金的混合電位增加,從而降低合金的腐蝕速度。在復(fù)相合金組織中,各種雜質(zhì)、碳化物、石第二相譚軼中:硫酸生產(chǎn)中泵的腐蝕與優(yōu)化改進(jìn)57墨、金屬間化合物一般以陰極形式存在,適當(dāng)控制各個(gè)成分的參數(shù),則在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中,其可以促使陽(yáng)極鈍化,從而提高合金的耐蝕性能。F46氟塑料非金屬的特性就減少了這些情況。
 
  外因
 
  介質(zhì)pH值的影響。介質(zhì)中酸的含量增加,pH值降低時(shí)將會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的腐蝕電位增加,從而加劇金屬的腐蝕速度,但鋁在酸性介質(zhì)中隨著pH值的降低其腐蝕速度也降低,因此在合金中若加入鋁時(shí)則會(huì)增加合金的耐腐蝕性能。氧及氧化劑對(duì)腐蝕速度的影響。氧化劑介質(zhì)濃度的增加會(huì)加速金屬的腐蝕,然而對(duì)于可鈍化金屬而言超過(guò)一定的濃度后會(huì)引起金屬鈍態(tài),從而腐蝕速度迅速降低并保持在一個(gè)較低的恒定速度,不再受其濃度的影響,Ti基合金和不銹鋼是典型的例了,但介質(zhì)的氧化作用繼續(xù)加強(qiáng)可以促使金屬的過(guò)鈍化溶解,加速金屬的腐蝕。